1.運用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量缺乏時應及時添加，油液注入前必需精細過濾。在下機座的注油孔內(nèi)參與純真20＃液壓油，油位高度經(jīng)過油標桿看出，普通加到下機座的2/3的高度。

2.檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以堅持良好的潤滑。平板硫化機

3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值（?MPa）時按動注銷中止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態(tài)，抵達硫化時間時，搬動手柄使柱塞降落開模。

4.熱板的溫度控制：將成型模具放在熱板上，合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開端加熱，當平板的溫度抵達預先設(shè)定硫化溫度時，自動中止加熱。當溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱，堅持溫度不斷在設(shè)定值。平板硫化機

5.硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕SB2，油泵工作，合模加壓，當液壓力抵達調(diào)定值數(shù)秒后，松壓1~2次，使空氣和揮發(fā)物氣體溢出，然后壓緊模具，開端自動紀錄硫化時間，當壓力降落油泵電機啟動自動補壓，抵達設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響中止按鈕，搬動手動操作閥，使平板降落，可中止下一循環(huán)。